Jen v USA má CNC obráběcí průmysl velkou hodnotu. Očekává se, že světový trh do roku 2025 objem 200 miliard amerických dolarů .
Při takových číslech není divu, že tolik lidí chce vstoupit do tohoto odvětví a dozvědět se vše o CNC obrábění. To zahrnuje různé typy os, které se používají v různých projektech.
V dnešní době se hodně mluví o 4osém a 5osém CNC obrábění. Ale jaký je mezi nimi rozdíl? A který z nich potřebujete pro svůj projekt?
V tomto blogovém příspěvku se podíváme blíže na oba typy obrábění a pomůžeme vám rozhodnout, který z nich je pro vás ten pravý.
Čtěte dál a dozvíte se vše, co potřebujete vědět.
CNC obrábění: Co to je a jak funguje?
CNC obrábění je výrobní proces, při kterém se pomocí počítačem řízených strojů odstraňuje materiál z obrobku, aby se dosáhlo požadovaného tvaru. Tento proces lze provádět na různých materiálech, včetně kovů, plastů a kompozitů.
Jednou z největších výhod CNC obrábění je možnost vyrábět složité tvary, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit konvenčními metodami. Kromě toho je CNC obrábění relativně rychlé a efektivní.
Díky této flexibilitě při použití materiálů je CNC obrábění ideální volbou pro mnoho aplikací, a to i u 5osých CNC frézek.
4osé CNC obrábění
4osé CNC obrábění je druh CNC obrábění, při kterém se používají čtyři osy pohybu. Čtvrtá osa je obvykle kolmá na ostatní tři (x, y a z), takže se řezací nástroj může při pohybu otáčet kolem obrobku.
Tento typ obrábění se často používá k vytváření složitých tvarů nebo k obrábění více stran obrobku v jednom pracovním cyklu. Přesněji řečeno, 4osé CNC obrábění lze použít k:
- Vytváření složitých tvarů: Pomocí 4osého CNC obrábění lze vytvářet složité tvary, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit konvenčními metodami.
- Obrábění více stran: Pomocí 4osého CNC obrábění lze obrobit více stran obrobku v jednom pracovním cyklu, což je ideální pro hromadnou výrobu.
5osé CNC obrábění: Jaký je rozdíl?
Přidání páté osy k CNC stroji otevírá nové možnosti pro složitější obráběcí projekty. Ale co přesně je pátá osa a jak se liší od standardních tří os, které má většina CNC strojů?
Zjednodušeně řečeno, pátá osa CNC stroje umožňuje větší volnost při obrábění objektu.
Tuto dodatečnou volnost lze využít k otáčení obráběného objektu kolem určitého bodu, což umožňuje přesnější řezy a lepší celkové výsledky.
Existují dva hlavní typy 5osých CNC strojů: stroje s otočným stolem a stroje s otočnou hlavou. U strojů s otočným stolem je pátá osa integrována do stolu, u strojů s otočnou hlavou je pátá osa umístěna na samotném vřetenu.
5osé CNC obrábění lze použít pro celou řadu různých projektů, včetně:
- Obrábění složitých tvarů, které by nebylo možné provést na 3osém stroji
- Vytváření víceúhelníkových objektů, jako jsou kostky nebo pyramidy
- Obrábění objektů s nepravidelnými povrchy
- Řezání složitých vzorů do objektů
Přidání páté osy k CNC stroji však s sebou nese i některé nevýhody. Nejvýraznější jsou vyšší náklady na samotný stroj a větší složitost programování pro jeho použití.
Pro ty, kteří potřebují větší volnost, kterou nabízí 5osý stroj, však výhody převažují nad nevýhodami.
Výhody 4osého a 5osého CNC obrábění
4osé i 5osé CNC obrábění má mnoho výhod, včetně možnosti vytvářet složité tvary, obrábět více stran obrobku a vyřezávat složité vzory. Kromě toho je CNC obrábění relativně rychlé a efektivní, což je ideální pro hromadnou výrobu.
4osé a 5osé CNC obrábění nabízí mnoho výhod oproti tradičním výrobním metodám, a proto je pro mnoho aplikací první volbou. Při rozhodování o tom, který typ obrábění je pro váš projekt vhodný, zvažte následující faktory:
- Pomocí 4osého a 5osého CNC obrábění lze vytvářet složité tvary, které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit konvenčními metodami. Pokud potřebujete vyrobit tvar, který je podstatně složitější než jednoduchý krychle nebo válec, je CNC obrábění pravděpodobně nejlepší volbou.
- Pomocí 4osého CNC obrábění lze obrobit více stran obrobku v jednom pracovním cyklu, což je ideální pro hromadnou výrobu. Pokud potřebujete obrobit pouze jednu stranu obrobku, může být dostačující 3osé obrábění.
- Pomocí 5osého CNC obrábění lze vyřezávat složité vzory do objektů. Pokud váš projekt vyžaduje detailní a přesné řezbářské práce, je nejlepší volbou 5osé CNC obrábění.
Vyberte způsob obrábění, který je nejvhodnější pro materiál, se kterým pracujete.
CNC obrábění je obecně dražší než tradiční výrobní metody. Náklady na samotný stroj a složitost programování mohou zvýšit celkové náklady.
Vyšší přesnost a preciznost CNC obrábění však může ospravedlnit dodatečné náklady na váš projekt.
Další úvahy týkající se CNC obrábění
Bez ohledu na to, jaký typ CNC obrábění plánujete, je třeba vzít v úvahu několik dalších faktorů. Patří mezi ně:
- Rozhodněte se, jaký typ CNC stroje potřebujete, na základě projektu, na kterém pracujete. Pokud například potřebujete obrábět složité tvary, může být zapotřebí 4osý nebo 5osý stroj.
- Ujistěte se, že vámi vybraný CNC stroj je dostatečně velký, aby vyhovoval velikosti vašeho projektu.
- Materiály, se kterými pracujete: Vyberte správný typ CNC stroje pro materiál, se kterým pracujete. Pokud například obrábíte kov, budete potřebovat jiný typ stroje než pro obrábění plastů.
CNC stroje mohou být drahé. Nezapomeňte to proto zahrnout do svého rozpočtu. Možná budete muset počítat i s náklady na osobu, která bude stroj obsluhovat.
CNC obrábění je univerzální a přesný výrobní proces, který lze použít k výrobě široké škály produktů. Pokud znáte různé typy CNC strojů a jejich nejvhodnější použití, můžete vybrat ten správný stroj pro svůj projekt.
Který typ potřebujete?
Typ CNC obrábění, který potřebujete, závisí na složitosti tvarů, které chcete vytvořit, a počtu stran, které je třeba obrobit.
Pokud potřebujete vytvořit pouze jednoduché tvary nebo obrobit jednu stranu objektu, postačí 3osý stroj. Pokud však potřebujete vytvořit složité tvary nebo obrábět více stran objektu, je nutné použít 4osý nebo 5osý stroj.
Ať už potřebujete jakýkoli typ CNC obrábění, SYIL Machine Tools vám může pomoci.
Máme více než 20 let zkušeností s CNC obráběním a naše stroje mohou pracovat s různými materiály. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více o našich strojích nebo získáte nabídku na vaši další frézu!